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拆卸检查;e、检查泵轴实际转速 (3)故障现象:声音异常 故障原因:a、联轴节偏心大或润滑不良b、电动机故障;c、减速机

类别:公司新闻   发布时间:2021-05-15 02:00   浏览:

  一台完整的齿轮泵包罗马达、减速器、联轴器和泵头几部门,泵头部门由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封组成。高温齿轮泵属于正位移泵,事情时依靠主、从动齿轮的彼此啮合造成的事情容积变革来输送熔体。事情容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板成果的轴承组成。当齿轮旋转时,熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,跟着齿轮动弹,熔体从两侧被带入倾轧腔,齿轮的再度啮合,使齿槽中的熔体被挤出倾轧腔,压送到出口管道。只要泵轴动弹,齿轮就向出口侧压送熔体,因此泵出口可到达很高的压力,而流量与倾轧压力根基无关。
  
  1、日常维护
  
  (l)泵的溃散和清洗,升、降温,起停都应严格凭据划定操纵,以制止不该有的损失。
  
  (2)应留意保持增压泵人口压力的不变,使其具有不变的容积效率,以有利于泵自己运行和下游纺丝质量的不变。
  
  (3)人口为负压的填料轴封泵,应保持填料函处压力高于外界大气压。背压低落时,应实时调解填料函的压力,不然会使泵吸入氛围,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机放流。
  
  (4)要常常查抄热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。
  
  (5)每一次产量提高时,要将其时的产量、转速、出、进口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以较量,当真阐明,以便尽早发明异常,实时处理惩罚。
  
  2、常见妨碍及对策如下:
  
  (1)妨碍现象:泵不能排料
  
  妨碍原因:a、旋转偏向相反;b、吸入或倾轧阀封锁;c、进口无料或压力过低;d、粘渡过高,泵无法咬料
  
  对策:a、确认旋转偏向;b、确认阀门是否封锁;c、查抄阀门和压力表;d、查抄液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否呈现,若有流量,则流入不敷
  
  (2)妨碍现象:泵流量不敷
  
  妨碍原因:a、吸入或倾轧阀封锁;b、进口压力低;c、出口管线堵塞;d、填料箱泄漏;e、转速过低
  
  对策:a、确认阀门是否封锁;b、查抄阀门是否打开;c、确认倾轧量是否正常;d、紧固;大量泄露漏影响出产时,应遏制运转,拆卸查抄;e、查抄泵轴实际转速
  
  (3)妨碍现象:声音异常
  
  妨碍原因:a、联轴节偏爱大或润滑不良b、电念头妨碍;c、减速机异常;d、轴封处安装不良;e、轴变形或磨损
  
  对策:a、找正或充填润滑脂;b、查抄电念头;c、查抄轴承和齿轮;d、查抄轴封;e、停车溃散查抄
  
  (4)妨碍现象:电流过大
  
  妨碍原因:a、出口压力过高;b、熔体粘渡过大;c、轴封装配不良;d、轴或轴承磨损;e、电念头妨碍
  
  对策:a、查抄下游设备及管线;b、检讨粘度;c、查抄轴封,适当调解;d、停车后查抄,用手盘车是否过重;e、查抄电念头
  
  (5)妨碍现象:泵溘然遏制
  
  妨碍原因:a、停电;b、电机过载掩护;c、联轴器损坏;d、出口压力过高,联锁回响;e、泵内咬入异常;f、轴与轴承粘着卡死
  
  对策:a、查抄电源;b、查抄电念头;c、打开安详罩,盘车查抄;d、查抄仪表联锁系统;e、停车后,正反转盘车确认;f、盘车确认
  
  说明:以上妨碍现象和对策是一一对应干系
  
  别的,提高运行寿命仍要留意:
  
  1、因泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。
  
  2、联轴节必需在泵体升温后热找正,以制止运转时造成附加力矩。
  
  3、泵出口压力测点要设联锁遏制报警,不然,一旦倾轧管道受阻,易造成泵体损坏。
  
  4、泵起动时,在出口无压力形成时,不行盲目提速,以防备轴或轴承过早损坏。
  
  5、清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液竣事后再安装,以免泵内混入异物。
  
  6、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数干系,齿轮的挤压,轴承的剪切将使熔体温度颠末泵后上升3~5℃,低落热媒温度可防备熔体降解。资料表白,通过低落轴承区的温度,可大大增加轴承的承载本领,不需要改换大容量的泵,欧宝官网,仅仅通过增加转速就可利用齿轮泵的输出本领增加50%。
  
  7、提速要迟钝举办,不要使前后压力急剧上升,以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
  
  8、泵出口后头的熔体过滤器要按期改换,不要恒久在高压以致压力上限运行。
  
  9、按期改换轴承可节减查验用度。当发明轴或轴承表里貌磨损量靠近硬化层的厚度时,可将轴打磨后再次利用,而只改换轴承,这可使泵轴的寿命耽误8~10年。
  
  10、如遇停电或热媒轮回间断高出3Omin,则应将泵溃散清洗后从头组装,以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。